Procese de prelucrare CNC a aluminiului

Puteți prelucra aluminiu printr-un număr de procese de prelucrare CNC disponibile astăzi.Unele dintre aceste procese sunt după cum urmează.

Strunjire CNC
În operațiunile de strunjire CNC, piesa de prelucrat se rotește, în timp ce unealta de tăiere cu un singur punct rămâne staționară de-a lungul axei sale.În funcție de mașină, fie piesa de prelucrat, fie unealta de tăiere efectuează mișcare de avans față de cealaltă pentru a obține îndepărtarea materialului.

Frezare CNC
Operațiile de frezare CNC sunt cele mai utilizate în prelucrarea pieselor din aluminiu.Aceste operații presupun rotirea unei tăieturi în mai multe puncte de-a lungul axei sale, în timp ce piesa de prelucrat rămâne staționară de-a lungul propriei axe.Acțiunea de tăiere și, ulterior, îndepărtarea materialului se realizează prin mișcarea de avans fie a piesei de prelucrat, a sculei de tăiere, fie a ambelor combinate.Această mișcare poate fi efectuată de-a lungul mai multor axe.

Procese de prelucrare CNC a aluminiului
Puteți prelucra aluminiu printr-un număr de procese de prelucrare CNC disponibile astăzi.Unele dintre aceste procese sunt după cum urmează.

Strunjire CNC
În operațiunile de strunjire CNC, piesa de prelucrat se rotește, în timp ce unealta de tăiere cu un singur punct rămâne staționară de-a lungul axei sale.În funcție de mașină, fie piesa de prelucrat, fie unealta de tăiere efectuează mișcare de avans față de cealaltă pentru a obține îndepărtarea materialului.

strunjire CNC
Strunjire CNC
Frezare CNC
Operațiile de frezare CNC sunt cele mai utilizate în prelucrarea pieselor din aluminiu.Aceste operații presupun rotirea unei tăieturi în mai multe puncte de-a lungul axei sale, în timp ce piesa de prelucrat rămâne staționară de-a lungul propriei axe.Acțiunea de tăiere și, ulterior, îndepărtarea materialului se realizează prin mișcarea de avans fie a piesei de prelucrat, a sculei de tăiere, fie a ambelor combinate.Această mișcare poate fi efectuată de-a lungul mai multor axe.

frezare cnc
frezare CNC
Buzunar
Cunoscută și sub denumirea de frezare de buzunar, buzunare este o formă de frezare CNC în care un buzunar gol este prelucrat într-o piesă.

Confruntare
Fațarea în prelucrare implică crearea unei zone de secțiune transversală plană pe suprafața unei piese de prelucrat fie prin strunjire frontală, fie prin frezare frontală.

Întoarcerea feței
Foraj CNC
Găurirea CNC este procesul de realizare a unei găuri într-o piesa de prelucrat.În această operație, o unealtă de tăiere rotativă în mai multe puncte de o anumită dimensiune se mișcă într-o linie dreaptă perpendiculară pe suprafața de găurit, creând astfel eficient o gaură.

Scule pentru prelucrarea aluminiului
Există mai mulți factori care influențează alegerea unei scule pentru prelucrarea CNC a aluminiului.

Proiectarea sculei
Există diferite aspecte ale geometriei unei scule care contribuie la eficiența acesteia în prelucrarea aluminiului.Unul dintre acestea este numărul său de flaut.Pentru a preveni dificultățile în evacuarea așchiilor la viteze mari, sculele de tăiere pentru prelucrarea CNC din aluminiu ar trebui să aibă 2-3 caneluri.Un număr mai mare de fluturi are ca rezultat văi de așchii mai mici.Acest lucru va face ca așchiile mari produse de aliajele de aluminiu să se blocheze.Când forțele de tăiere sunt scăzute și distanța așchiilor este esențială pentru proces, ar trebui să utilizați 2 caneluri.Pentru un echilibru perfect între degajarea așchiilor și rezistența sculei, utilizați 3 caneluri.

Flute pentru scule (harveyperformance.com)
Unghiul helixului
Unghiul elicei este unghiul dintre linia centrală a unei scule și o linie dreaptă tangentă de-a lungul muchiei de tăiere.Este o caracteristică importantă a sculelor de tăiere.În timp ce un unghi de spirală mai mare îndepărtează așchiile dintr-o piesă mai repede, crește frecarea și căldura în timpul tăierii.Acest lucru poate duce la sudarea așchiilor pe suprafața sculei în timpul prelucrării CNC cu aluminiu de mare viteză.Un unghi de spirală mai mic, pe de altă parte, produce mai puțină căldură, dar este posibil să nu îndepărteze așchiile în mod eficient.Pentru prelucrarea aluminiului, un unghi elicoidal de 35° sau 40° este potrivit pentru aplicațiile de degroșare, în timp ce un unghi elicoidal de 45° este cel mai bun pentru finisare.

Unghiul helixului (Wikipedia.com)
Unghi de degajare
Unghiul de degajare este un alt factor important pentru buna funcționare a unui instrument.Un unghi excesiv de mare ar face ca unealta să sape în lucru și să zbârnâie.Pe de altă parte, un unghi prea mic ar provoca frecare între unealtă și lucru.Unghiurile de degajare între 6° și 10° sunt cele mai bune pentru prelucrarea CNC din aluminiu.

Material pentru scule
Carbura este materialul preferat pentru sculele de tăiere utilizate la prelucrarea CNC a aluminiului.Deoarece aluminiul este o tăiere moale, ceea ce este important într-o unealtă de tăiere pentru aluminiu nu este duritatea, ci capacitatea de a păstra o margine ascuțită.Această capacitate este prezentă la sculele din carbură și depinde de doi factori, dimensiunea granulelor din carbură și raportul de liant.În timp ce o dimensiune mai mare a granulelor are ca rezultat un material mai dur, o dimensiune mai mică a granulelor garantează un material mai dur, mai rezistent la impact, care este de fapt proprietatea de care avem nevoie.Boabele mai mici necesită cobalt pentru a obține structura fină și rezistența materialului.

Cu toate acestea, cobaltul reacționează cu aluminiul la temperaturi ridicate, formând o margine de aluminiu acumulată pe suprafața sculei.Cheia este să folosiți o unealtă din carbură cu cantitatea potrivită de cobalt (2-20%), pentru a minimiza această reacție, păstrând în același timp rezistența necesară.Uneltele din carbură sunt de obicei capabile să reziste mai bine decât uneltele din oțel, vitezele mari asociate cu prelucrarea CNC a aluminiului.

Pe lângă materialul pentru scule, acoperirea sculei este un factor important în eficiența tăierii sculelor.ZrN (nitrură de zirconiu), TiB2 (diborura de titan) și acoperirile asemănătoare diamantului sunt unele acoperiri potrivite pentru uneltele utilizate la prelucrarea CNC a aluminiului.

Avansuri și viteze
Viteza de tăiere este viteza cu care se rotește unealta de tăiere.Aluminiul poate rezista la viteze de tăiere foarte mari, prin urmare viteza de tăiere pentru aliajele de aluminiu depinde de limitele mașinii utilizate.Viteza ar trebui să fie la fel de mare pe cât este posibil în prelucrarea CNC a aluminiului, deoarece aceasta reduce posibilitatea formării muchiilor încorporate, economisește timp, minimizează creșterea temperaturii piesei, îmbunătățește ruperea așchiilor și îmbunătățește finisarea.Viteza exactă utilizată variază în funcție de aliajul de aluminiu și diametrul sculei.

Viteza de avans este distanța pe care piesa de prelucrat sau unealta se deplasează pe rotație a sculei.Alimentarea utilizată depinde de finisajul dorit, rezistența și rigiditatea piesei de prelucrat.Tăierile brute necesită un avans de 0,15 până la 2,03 mm/toartă, în timp ce tăierile de finisare necesită o avansă de 0,05 până la 0,15 mm/toartă.

Lichid de tăiere
În ciuda prelucrabilității sale, nu tăiați niciodată aluminiul uscat, deoarece acest lucru favorizează formarea marginilor acumulate.Fluidele de tăiere adecvate pentru prelucrarea CNC a aluminiului sunt emulsiile de ulei solubil și uleiurile minerale.Evitați tăierea fluidelor care conțin clor sau sulf activ, deoarece aceste elemente pătează aluminiul.