În prezent, clienții care prelucrează piese mecanice au cerințe relativ ridicate.Prelucrarea generală de precizie nu poate îndeplini cerințele acestora.Piesele de înaltă precizie făcute la comandă au devenit alegerea lor inevitabilă.În condițiile unor active suficiente, astfel de clienți vor alege cu siguranță să coopereze cu centrul de management al serviciului de personalizare a procesării pieselor.Deși costul personalizării pieselor de înaltă precizie va fi mult mai mare, efectul personalizării procesării pieselor mecanice merită cu siguranță valoarea.
Producătorul de prelucrare a pieselor de precizie CNC a declarat că rigiditatea pieselor se referă la capacitatea pieselor de a nu produce mai mult decât deformarea elastică specificată în timpul lucrului.Această cerință este numai pentru acele piese care vor reduce performanța de lucru a mașinii din cauza deformării elastice excesive.Principalele măsuri de îmbunătățire a rigidității generale a pieselor includ: creșterea adecvată a dimensiunii secțiunii piesei, proiectarea rațională a formei secțiunii piesei, adăugarea rațională a nervurilor de rigidizare, adoptarea unei structuri cu mai multe puncte etc.;Principalele măsuri de îmbunătățire a rigidității de contact a piesei includ: îmbunătățirea preciziei de prelucrare a suprafeței de contact Sau după o funcționare adecvată, creșteți zona de contact în mod corespunzător pentru a reduce presiunea unității și așa mai departe.
Producătorul de prelucrare a pieselor de precizie CNC a declarat că cerințele de viață ale pieselor este de a cere pieselor să mențină funcționarea normală în timpul perioadei de lucru estimate, fără a fi casate.Această cerință este în principal pentru acele părți care sunt uzate sau corodate atunci când se lucrează la solicitări variabile.Deoarece principalii factori care afectează limita de oboseală a pieselor și materialelor sunt concentrația de tensiuni, dimensiunea, calitatea suprafeței și condițiile de mediu, principalele măsuri de îmbunătățire a duratei de viață a pieselor sunt: ① implicarea corectă a structurii piesei pentru a reduce gradul de concentrare a tensiunii ;② utilizarea procesării sau a tratamentului de întărire a suprafeței pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței de lucru a pieselor;③ Selectați în mod rezonabil materialele de împerechere a frecării, lubrifianții și metodele de lubrifiere pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a pieselor;④ Alegeți materiale rezistente la coroziune pentru a face piese care funcționează în medii corozive;⑤ Utilizați tratament termic pentru a îmbunătăți performanța pieselor mecanice ale materialelor pieselor, sau folosirea laminarii, granulației și a altor procese pentru a genera stres rezidual favorabil pe suprafața piesei.
Producătorul de prelucrare a pieselor de precizie CNC a spus că cerințele de proces ale pieselor sunt că, în condiții de proces și niveluri de producție date, piesele pot fi fabricate cu costuri și forță de muncă mai puține și pot fi asamblate cu ușurință.Este necesar să se ia în considerare toate aspectele legate de lotul de producție, materialul, producția goală, metoda de procesare, procesul de asamblare, cerințele de utilizare și așa mai departe și să se proiecteze structura piesei în mod rezonabil.Cerințele economice ale pieselor sunt de a folosi costuri mai mici și mai puține ore de muncă pentru a fabrica piese care îndeplinesc cerințele tehnice.Acest lucru are o relație strânsă cu fabricabilitatea pieselor și afectează în mare măsură economia mașinii.Este posibil să se reducă consumul de material, să se folosească marje mici sau fără margini, să se înlocuiască materiale scumpe cu materiale ieftine, să se utilizeze numai materiale de înaltă calitate și scumpe în părțile cheie ale pieselor și să încerce să se utilizeze piese standard cât mai mult posibil pentru a îmbunătăți economia pieselor.
Cele de mai sus sunt cerințele de bază ale pieselor explicate de producătorii de prelucrare a pieselor de precizie CNC.Sper că după ce o citesc, îți va fi de ajutor.Dacă doriți să aflați mai multe despre piesele de precizie CNC, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi din toată inima un serviciu atent!
Ora postării: 25-oct-2021