Unele idei bune sunt menite să dureze, altele doar devin mai bune.La fel a făcut și controlerul de debit Cates, inventat în 1957 de producătorul de instrumente din Chicago, Willard Cates.De atunci, designul său original a fost îmbunătățit constant.Acum poate fi găsit în orice, de la linii de vopsea robotizate pentru mașini de familie până la sisteme de amestecare și dozare a lichidelor, instalații de hidrogen de înaltă presiune, echipamente de procesare a semiconductoarelor și echipamente englezești de fabricare a cupcakes.
În 1984, Cates și-a vândut compania de proiectare și fabricare a supapelor lui Frank Taube II, care și-a mutat apoi producția în locația actuală din Madison Heights, Michigan.Compania este acum deținută de fiul vicepreședintelui, John Taube, și de soția președintelui, Susan, care și-au schimbat numele în Custom Valve Concepts (CVC) în 2005.
În timp ce supapele de control Kates rămân „produsul de bază” al unei companii de producție veche de 80 de ani, CVC și echipa sa de peste 40 de mecanici, ingineri și personal de asistență oferă o gamă largă de servicii, inclusiv design industrial și prelucrare de precizie.Compania folosește, de asemenea, instrumente avansate de producție și software pentru a asigura succesul viitor.
Un membru valoros al echipei CVC, managerul tehnologiei de produs Vitaliy Cisyk este foarte mândru de istoria lungă și de succes a supapelor cu autoreglare Kates.„Acesta este un produs unic”, a spus el.„Le proiectăm, le construim și le testăm și le livrăm peste tot în lume pentru nenumărate aplicații.Când a fost întrebat ce a mers prost, răspunsul a fost: „Nimic, doar ne-am gândit că este timpul pentru întreținere.'”
Cisyk este nou în această operațiune, s-a alăturat CVC la începutul anului 2021, dar a făcut progrese rapid.În curând, Cisyk a început să introducă tehnologii avansate pentru a crește rata de creștere și eficiența magazinului.Unul a fost un produs software de succes pe care l-a lansat în timp ce lucra pentru BMT Aerospace USA Inc., un mare producător de transmisii de lângă Fraser, Michigan.
„BMT Aerospace a achiziționat VERICUT, un software de simulare CNC dezvoltat de CGTech în Irvine, California, pentru a evita coliziunile pe nivelurile DIXI de înaltă precizie cu cinci axe ale DMG Mori”, spune Cisyk.„Am aruncat o privire la această mașină și i-am spus conducerii că trebuie să investim în software-ul de optimizare și simulare a traiectoriei.Cu toate acestea, utilizarea sa s-a răspândit curând la alte mașini, în special la prelucrarea cu cinci axe.Niciun magazin nu ar trebui să fie fără el.”
O situație similară cu CVC.Compania are o gamă la fel de impresionantă de echipamente, inclusiv sisteme Mazak, Okuma cu 5 axe și mașini de strunjire și frezat pe axa Y Hardinge, centre de strunjire în stil elvețian și alte echipamente CNC.
Multe mașini sunt echipate cu sisteme de detectare Renishaw și rigle de sticlă pentru o precizie îmbunătățită.Acest lucru permite CVC să prelucreze o gamă largă de piese complexe și combinații de materiale eclectice, de la Hastelloy și Stellite la Delrin, PVC și PEEK.
CVC a făcut, de asemenea, primii pași în fabricarea aditivă, folosind o imprimantă 3D Markforged, ca parte a participării companiei la proiectul Automation Alley din Troy, Michigan, în proiectul DIAOnD, o inițiativă „dedicată să ajute producătorii să crească pentru a-și crește flexibilitatea și sustenabilitatea industria lor 4.0″.activitate."
Cisyk susține pe deplin orice este legat de Industria 4.0, deși se grăbește să sublinieze că imprimanta a fost introdusă inițial pentru a rezolva lipsa de EIP și piese de ventilator în timpul pandemiei.Acum este folosit pentru nevoi mai puțin urgente, cum ar fi dispozitive de imprimare, bureți moi, accesorii și piese alternative de testare.
„Ultima utilizare pare un lux, dar chiar și cu un sistem CAM bun, este plăcut să aveți o piesă de încredere în mâinile tale”, spune Cisyk.„Vă ajută să vizualizați modul în care abordați locul de muncă, ce instrumente să utilizați, cât de departe trebuie să se extindă și să obțineți păreri de la alții.De asemenea, ajută departamentul de calitate să planifice nevoile de scule și echipamente de măsurare.”
Cu toate acestea, VERICUT a avut cel mai mare impact asupra magazinului CVC.La scurt timp după achiziționarea software-ului (înainte de a fi disponibil pe scară largă), compania a început să proceseze mai multe comenzi complexe de prototipuri.Cisik a explicat că, folosind puterea programării conversaționale, CVC a avut de obicei succes în satisfacerea nevoilor pe termen scurt, dar de data aceasta au existat probleme cu calitatea piesei și durata de viață a sculei la prelucrarea cavități mici și adânci în piesa de prelucrat.
După ce a petrecut câteva ore, CVC a trimis programul echipei de dezvoltare a mașinii fără niciun rezultat.„Au modificat ceva și ni l-au trimis înapoi și nu a funcționat”, se plânge Cisyk.„Lucrarea a necesitat o freză de 0,045” [1,14 mm] și orice am încercat, a tăiat piesa și a deteriorat unealta.”
Deși VERICUT nu a fost implementat pe deplin, Cisyk și mecanicii au lucrat împreună pentru a rezolva problema.După o analiză rapidă a ceea ce a funcționat și ce nu, au stabilit că opțiunile de tăiere alese pentru a controla dialogul erau prea conservatoare.Așa că cei doi au decis să optimizeze programul cu Force, modulul software de optimizare a programelor CNC bazat pe fizică al CGTech pentru analiza și optimizarea condițiilor de tăiere.
„Rezultatele au fost uluitoare!”zise Zisek.„Piesele sunt finisate și de înaltă calitate, sculele de tăiere sunt încă intacte, nu mai există șuruburi.La fel ca mulți mașiniști și programatori seniori, colegii mei erau sceptici că am cumpărat VERICUT pentru prima dată, dar de data aceasta evenimentele l-au convins.”
Această atitudine nu este neobișnuită.Adoptarea noilor tehnologii este întotdeauna o provocare, spune Cisyk, în special pentru lucrătorii mai experimentați, cu abilități semnificative de programare.„Toată lumea are o idee despre cel mai bun mod de a prelucra o piesă.Deși suntem mândri de ei și apreciem contribuția lor, VERICUT surprinde ceea ce oamenii nu pot”, a adăugat el.„Odată ce le arătați acest lucru sau preveniți un accident care ar putea costa zeci de mii de dolari, îndoielile vor dispărea.”
„În timpul ultimului atelier cu CGTech, ei au intervievat participanții și am fost surprins să constat că mulți oameni nu au folosit încă Force”, admite Cisyk.„Din experiența mea la Force, vă pot spune că la unele locuri de muncă am redus timpii de ciclu cu 12-25 la sută.Dar chiar și cu doar câteva procente de îmbunătățire, durata de viață a sculei a crescut semnificativ.A făcut procesul mai consistent și mai previzibil.”
Deși Cisyk tocmai și-a început eforturile de îmbunătățire continuă, el face deja diferența.„Vitaly este un inginer foarte experimentat și a învățat rapid beneficiile VERICUT și Force”, a declarat Mark Benedetti, inginer de vânzări CGTech.„Este ușor de lucrat cu el, deoarece înțelege fabricarea CNC.”
CVC a instalat automate MSC de consumabile industriale, a implementat Mastercam de la CNC Software pentru a îmbunătăți capacitățile GibbsCAM existente și a configurat gestionarea instrumentelor și strategiile prestabilite offline.
„VERICUT, sistem CAM puternic și presetări de coduri de bare autonome.Asta e, bam!Acum aveți un sistem închis”, exclamă Cisyk.„Aceasta este calea de urmat pentru noi, dar încă nu am apăsat pe trăgaci pentru că facem pași mici și știm că trebuie să finalizăm un proiect înainte de a trece la altul.Dar, în același timp, este cu adevărat necesar.”Managementul instrumentelor Acest lucru este imens.Companiile pierd mulți bani pentru că nu știu.Este un factor necunoscut.”
Mai bine cunoscut este efectul VERICUT asupra performanței CVC.„Ne așteptăm la o creștere mai mare, dar pentru a gestiona eficient acest lucru, aveți nevoie de procese fiabile și reproductibile”, a spus Cisyk, adăugând că acest lucru necesită încredere în sistem.
El a concluzionat: „Deci, da, mai este mult de lucru, dar deocamdată, mă bucur să știu că avem un mediu de programare fără erori și erori, fără surprizele care afectează atât de multe ateliere de mașini..Acesta este oferit de VERICUT.”
Pentru informații despre conceptele de supape personalizate, vizitați www.customvalveconcepts.com sau sunați la 248-597-8999.Pentru informații despre CGTech, vizitați www.cgtech.com sau sunați la 949-753-1050.
Ora postării: 24-mar-2023