Istorie și terminologie:
Sensul precis al termenului de prelucrare mecanică a evoluat în ultimii un secol și jumătate pe măsură ce tehnologia a avansat.În secolul al XVIII-lea, cuvântul mașinist însemna pur și simplu o persoană care construia sau repara mașini.Lucrarea acestei persoane a fost realizată în cea mai mare parte manual, folosind procese precum cioplirea lemnului și forjarea manuală și pilirea manuală a metalului.La acea vreme, morii și constructorii de noi tipuri de motoare (adică, mai mult sau mai puțin, mașini de orice fel), precum James Watt sau John Wilkinson, s-ar potrivi definiției.Substantivul mașină unealtă și verbul a mașina (mașină, prelucrare) nu existau încă.
Pe la mijlocul secolului al XX-lea, aceste din urmă cuvinte au fost inventate pe măsură ce conceptele pe care le-au descris au evoluat spre existență pe scară largă.Prin urmare, în timpul erei mașinilor, prelucrarea se referea (ceea ce am putea numi astăzi) procesele de prelucrare „tradiționale”, cum ar fi strunjirea, alezarea, găurirea, frezarea, broșarea, tăierea, modelarea, rindeluirea, alezarea și filetarea.În aceste procese de prelucrare „tradiționale” sau „convenționale”, mașinile-unelte, cum ar fi strunguri, mașini de frezat, prese de găurit sau altele, sunt utilizate cu o unealtă de tăiere ascuțită pentru a îndepărta materialul pentru a obține geometria dorită.
De la apariția noilor tehnologii în era post-Al Doilea Război Mondial, cum ar fi prelucrarea cu descărcare electrică, prelucrarea electrochimică, prelucrarea cu fascicul de electroni, prelucrarea fotochimică și prelucrarea cu ultrasunete, retronimul „prelucrare convențională” poate fi folosit pentru a diferenția acele tehnologii clasice de cele mai noi.În uzul curent, termenul „prelucrare” fără calificare implică de obicei procesele tradiționale de prelucrare.
În deceniile anilor 2000 și 2010, pe măsură ce fabricarea aditivă (AM) a evoluat dincolo de contextele anterioare de laborator și de prototipare rapidă și a început să devină comună în toate fazele de producție, termenul de fabricație subtractivă a devenit comun retronim, în contrast logic cu AM, acoperind în esență orice procese de îndepărtare acoperite anterior de termenul de prelucrare.Cei doi termeni sunt efectiv sinonimi, deși utilizarea de lungă durată a termenului de prelucrare continuă.Acest lucru este comparabil cu ideea că sensul verbului de contact a evoluat din cauza proliferării modalităților de a contacta pe cineva (telefon, e-mail, IM, SMS și așa mai departe), dar nu a înlocuit în întregime termenii anteriori, cum ar fi sunați, vorbiți, sau scrie la.
Operatii de prelucrare:
Cele trei procese principale de prelucrare sunt clasificate ca strunjire, găurire și frezare.Alte operațiuni care se încadrează în categorii diverse includ modelarea, rindeluirea, alezarea, broșarea și tăierea.
Operațiile de strunjire sunt operațiuni care rotesc piesa de prelucrat ca metodă principală de deplasare a metalului împotriva unealta de tăiere.Strungurile sunt principalele mașini-unelte folosite în strunjire.
Operațiile de frezare sunt operații în care unealta de tăiere se rotește pentru a aduce marginile de tăiere să se sprijine pe piesa de prelucrat.Mașinile de frezat sunt principalele mașini-unelte folosite la frezare.
Operațiile de găurire sunt operațiuni în care se produc sau se rafinează găuri prin punerea în contact cu piesa de prelucrat a unei freze rotative cu muchii tăietoare la extremitatea inferioară.Operațiunile de foraj se fac în primul rând în prese de foraj, dar uneori pe strunguri sau mori.
Operațiile diverse sunt operațiuni care, în mod strict vorbind, pot să nu fie operații de prelucrare prin aceea că nu pot fi operații de producere a deșeurilor, dar aceste operațiuni sunt efectuate la o mașină-uneltă tipică.Lustruirea este un exemplu de operație diverse.Lustruirea nu produce așchii, dar poate fi efectuată la un strung, o moară sau o presă de foraj.
O piesă de prelucrat neterminată care necesită prelucrare va trebui să aibă un material tăiat pentru a crea un produs finit.Un produs finit ar fi o piesă de prelucrat care îndeplinește specificațiile stabilite pentru piesa de prelucrat prin desene de inginerie sau schițe.De exemplu, poate fi necesar ca o piesă de prelucrat să aibă un diametru exterior specific.Un strung este o mașină-uneltă care poate fi folosită pentru a crea acel diametru prin rotirea unei piese de prelucrat din metal, astfel încât o unealtă de tăiere să poată tăia metalul, creând o suprafață netedă, rotundă, care se potrivește cu diametrul și finisajul necesar.Un burghiu poate fi folosit pentru a îndepărta metalul în formă de orificiu cilindric.Alte unelte care pot fi utilizate pentru diferite tipuri de îndepărtare a metalelor sunt mașinile de frezat, ferăstrăile și mașinile de șlefuit.Multe dintre aceste tehnici sunt folosite în prelucrarea lemnului.
Mai recente, tehnicile avansate de prelucrare includ prelucrarea CNC de precizie, prelucrarea cu descărcare electrică (EDM), prelucrarea electrochimică (ECM), tăierea cu laser sau tăierea cu jet de apă pentru a modela piesele metalice.
Ca o întreprindere comercială, prelucrarea este în general efectuată într-un atelier de mașini, care constă dintr-una sau mai multe săli de lucru care conțin mașini-unelte majore.Deși un atelier de mașini poate fi o operațiune de sine stătătoare, multe întreprinderi mențin ateliere de mașini interne care sprijină nevoile specializate ale afacerii.
Prelucrarea necesită atenție la multe detalii pentru ca o piesă de prelucrat să îndeplinească specificațiile stabilite în desenele de inginerie sau în planuri.Pe langa problemele evidente legate de dimensiunile corecte, se pune problema obtinerii finisajului corect sau netezirii suprafetei pe piesa de prelucrat.Finisajul inferior găsit pe suprafața prelucrată a unei piese de prelucrat poate fi cauzat de o strângere incorectă, o unealtă terasă sau prezentarea necorespunzătoare a unei scule.Frecvent, această finisare slabă a suprafeței, cunoscută sub numele de zgomot, este evidentă printr-un finisaj ondulat sau neregulat și apariția unor valuri pe suprafețele prelucrate ale piesei de prelucrat.
Prezentare generală a tehnologiei de prelucrare:
Prelucrarea este orice proces în care o unealtă de tăiere este utilizată pentru a îndepărta mici așchii de material din piesa de prelucrat (piesa de prelucrat este adesea numită „lucrare”).Pentru a efectua operația, este necesară o mișcare relativă între unealtă și lucru.Această mișcare relativă este realizată în majoritatea operațiunilor de prelucrare prin intermediul unei mișcări primare, numită „viteza de tăiere” și a unei mișcări secundare numită „avans”.Forma sculei și pătrunderea acesteia în suprafața de lucru, combinate cu aceste mișcări, produc forma dorită a suprafeței de lucru rezultată.
Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com
Ora postării: Dec-07-2021