Câte tipuri de procese de prelucrare CNC de precizie pot fi realizate de Senze?

Compania de precizie Senze are peste zece ani de experiență în prelucrarea CNC.

Prelucrarea noastră de precizie CNC include în principal procese de strunjire fină, alezare fină, frezare fină, șlefuire fină și procese de șlefuire:

(1) Strunjire fină și găurire fină: Cele mai multe părți ale aeronavei din aliaj ușor de precizie (aliaj de aluminiu sau magneziu) sunt prelucrate prin această metodă.În general, se folosesc unelte cu diamant natural cu un singur cristal, iar raza arcului marginii lamei este mai mică de 0,1 microni.Prelucrarea pe un strung de înaltă precizie poate obține o precizie de 1 micron și o neuniformitate a suprafeței cu o diferență medie de înălțime mai mică de 0,2 microni, iar precizia coordonatelor poate ajunge la ± 2 microni.

(2) Frezare fină: utilizată pentru prelucrarea pieselor structurale din aluminiu sau aliaj de beriliu cu forme complexe.Bazați-vă pe precizia ghidajului și a axului mașinii-unelte pentru a obține o precizie mai mare a poziției reciproce.Frezare de mare viteză cu vârfuri de diamant șlefuite cu grijă pentru suprafețe precise în oglindă.

(3) Slefuire fină: utilizată pentru prelucrarea pieselor de arbore sau orificii.Majoritatea acestor piese sunt fabricate din oțel călit și au duritate ridicată.Majoritatea fusurilor mașinilor de șlefuit de înaltă precizie folosesc rulmenți lichidi cu presiune hidrostatică sau dinamică pentru a asigura o stabilitate ridicată.Pe lângă influența rigidității axului mașinii-unelte și a patului, precizia finală a șlefuirii este, de asemenea, legată de selecția și echilibrul discului de șlefuit și de precizia de prelucrare a găurii centrale a piesei de prelucrat.Șlefuirea fină poate obține o precizie dimensională de 1 micron și nerotunzimea de 0,5 microni.

(4) Slefuire: Selectarea și prelucrarea pieselor neregulate înălțate pe suprafața de prelucrat folosind principiul cercetării reciproce a pieselor potrivite.Diametrul particulelor abrazive, forța de tăiere și căldura de tăiere pot fi controlate cu precizie, deci este cea mai precisă metodă de prelucrare din tehnologia de prelucrare de precizie.Părțile de împerechere hidraulice sau pneumatice ale pieselor servo de precizie ale aeronavei și piesele de rulment ale motorului giroscop cu presiune dinamică sunt toate prelucrate în acest mod pentru a obține o precizie de 0,1 sau 0,01 microni și o micro denivelare de 0,005 microni.