Fluxul procesului de prelucrare CNC de la Senze

Pași pentru elaborarea unei specificații de proces

1. Determinați tipul de producție. 2. Analizați desenele pieselor și desenele ansamblului produsului și efectuați analiza procesului asupra pieselor. 3. Selectați materialul gol. 4. Dezvoltați traseul procesului. 5. Determinați permisiunea de prelucrare a fiecărui proces și calculați dimensiunea și toleranța procesului. 6. Determinați echipamentele și uneltele, dispozitivele de fixare, instrumentele de măsurare și instrumentele auxiliare utilizate în fiecare proces. 7. Determinați cantitatea de tăiere și cota de ore de lucru. 8. Determinați cerințele tehnice și metodele de inspecție ale fiecărui proces principal. 9. Completați documentația procesului.   În procesul de formulare a reglementărilor de proces, este adesea necesară ajustarea conținutului care a fost determinat inițial pentru a îmbunătăți beneficiile economice.În procesul de implementare a reglementărilor de proces, pot apărea situații neașteptate, cum ar fi modificări ale condițiilor de producție, introducerea de noi tehnologii și procese noi, aplicarea de noi materiale și echipamente avansate etc., toate acestea necesită revizuire și îmbunătățire în timp util. a regulamentelor de proces. Procesul Senze-ului nostruPrelucrare CNCreprezintă etapele de fabricație și prelucrare a pieselor sau pieselor de prelucrat.Procesul de modificare directă a formei, dimensiunii și calității suprafeței semifabricatului prin prelucrare se numește proces de prelucrare.De exemplu, procesul de prelucrare a unei piese obișnuite este degroșare-finisare-asamblare-inspecție-ambalare, care este un proces general de prelucrare. Theproces de prelucrareeste de a schimba forma, dimensiunea, poziția relativă și natura obiectului de producție pe baza procesului pentru a face din acesta un produs finit sau semifabricat.Este o descriere detaliată a fiecărui pas și a fiecărui proces.De exemplu, așa cum sa menționat mai sus, prelucrarea brută poate include fabricarea semifabricatului, șlefuirea etc., iar finisarea poate fi împărțită în strunguri, montatori, mașini de frezat etc., fiecare pas necesită date detaliate, cum ar fi cât de multă rugozitate trebuie atinsă și cât de multă toleranță trebuie atinsă.