Care sunt diferențele dintre prelucrarea CNC și prelucrarea convențională?

1. Diferența în tehnologia de procesare

În tehnologia convențională de prelucrare mecanică, multe aspecte precum referința de poziționare, metoda de prindere, instrumentul de prelucrare și metoda de tăiere pot fi simplificate, dar tehnologia de prelucrare a datelor va fi mai complicată și este necesar să se înțeleagă pe deplin acești mulți factori. .În plus, datorită utilizării aceleiași sarcini de procesare,Prelucrare CNCprocesul poate avea multe soluții de produs și poate constitui o linie principală pentru mai multe complemente de procesare și instrumente de procesare pentru a aranja procesul.Procesul are caracteristici diversificate.Este diferența dintrePrelucrare CNCtehnologie și tehnologie tradițională de prelucrare;

2. Diferența dintre prindere și fixare

ÎnPrelucrare CNCproces, este nu numai necesar să se mențină direcția de coordonate a dispozitivului de fixare și a echipamentului relativ fix, ci și să se coordoneze relația de dimensiune dintre părți și sistemul de coordonate al echipamentului.Pașii sunt controlați eficient.În condițiile tradiționale ale procesului de prelucrare, deoarece capacitatea de procesare a echipamentului în sine este relativ limitată, este necesar să se efectueze prinderi multiple în timpul procesului de prelucrare și, de asemenea, trebuie să se utilizeze dispozitive speciale, ceea ce duce la instalații în costul de proiectare și producătorul este relativ mare, ceea ce crește invizibil costul de producție al produsului.Cu toate acestea, poziționareaPrelucrare CNCprocesul poate fi depanat folosind instrumente.În multe cazuri, nu este necesară proiectarea unor dispozitive speciale.Prin urmare, relativ vorbind, costul său este mai mic;

3. Diferența în utilizarea instrumentelor

În procesul de prelucrare, alegerea sculelor de tăiere trebuie să fie determinată în funcție de diferența dintre tehnologia de prelucrare și metoda de prelucrare.Mai ales în procesul dePrelucrare CNC, utilizarea tăierii de mare viteză nu este numai benefică pentru eficiența prelucrării, dar și calitatea prelucrării este mai garantată.Reduceți în mod eficient probabilitatea de deformare cauzată de tăiere și scurtați ciclul de prelucrare, astfel încât cererea de scule de tăiere este mai mare în cazul tăierii de mare viteză;

În prezent, în lume există încă o metodă de tăiere uscată în domeniul prelucrărilor mecanice.Această metodă de tăiere taie fără a adăuga lichid de tăiere sau necesită doar o cantitate mică de lichid de tăiere.Prin urmare, instrumentul trebuie să aibă o rezistență excelentă la căldură.În comparație cu tehnologia obișnuită de prelucrare mecanică,Prelucrare CNCtehnologia are cerințe mai mari pentru performanța sculelor de tăiere.