Despre prelucrarea CNC
Prelucrare CNC (Control numeric computerizat) înseamnă prelucrarea cu control digital computerizat, care se referă la traseul procesului de prelucrare, parametrii procesului, traiectoria mișcării sculei, deplasarea, parametrii de tăiere și funcțiile auxiliare ale pieselor care urmează să fie prelucrate în conformitate cu codurile de instrucțiuni și programele specificate. de mașina-uneltă CNC.Formatul este scris într-o listă de programe de procesare, care este introdusă în dispozitivul de control numeric prin purtător și trimite semnale de control pentru a controla mașina unealtă pentru a efectua acțiuni și a procesa automat piesele.
Prelucrarea CNC realizează acuratețea și forma pieselor la locul lor la un moment dat și rezolvă mai bine problema prelucrării pieselor cu contururi complexe, precizie ridicată, loturi mici și soiuri multiple.Este o metodă de prelucrare automată flexibilă și eficientă și este adesea folosită în cercetarea științifică.Și probă de producție de probă și producție de loturi mici în etapa de dezvoltare a produsului.
Procesul principal de prelucrare CNC
Frezarea se referă la un proces în care piesa de prelucrat este fixată, iar unealta cu mai multe lame efectuează tăierea rotativă pentru a îndepărta treptat materialul din piesa de prelucrat.Este utilizat în principal pentru prelucrarea contururilor, canelurilor, canelurilor și diferitelor părți complexe plane, curbe și de înveliș.Dimensiunea embrionului de măcinare poate ajunge la 2100x1600x800mm, iar toleranța de poziționare poate ajunge la ± 0,01 mm.
Strunjirea se referă la rotația piesei de prelucrat, iar unealta de strunjire se mișcă într-o linie dreaptă sau o curbă în plan pentru a realiza tăierea piesei de prelucrat.Este utilizat în principal pentru tăierea suprafețelor cilindrice interioare și exterioare, a suprafețelor conice, a suprafețelor complexe de revoluție și a filetului pieselor arborelui sau discului.Diametrul corpului de rotire poate ajunge la 680 mm, toleranța de poziționare poate ajunge la ± 0,005 mm, iar rugozitatea suprafeței de rotire a oglinzii este de aproximativ 0,01-0,04 µm.
Compusul de frezat-turn se referă la mișcarea compozită de rotație a frezei și rotația piesei de prelucrat pentru a realiza procesarea de tăiere a piesei de prelucrat.Piesa de prelucrat poate fi prelucrată în mai multe procese într-o singură prindere, ceea ce poate evita pierderea preciziei și pierderea de referință cauzată de prindere secundară..Folosit în principal pentru prelucrarea pieselor la scară largă, de înaltă precizie și mai complexe.
Caracteristici și beneficii ale prelucrării CNC
Prelucrarea CNC este potrivită pentru prelucrarea pieselor care sunt complexe, au multe proceduri, au cerințe ridicate și necesită diverse tipuri de mașini-unelte obișnuite, multe unelte și dispozitive de fixare și pot fi prelucrate numai după mai multe prinderi și ajustări.Principalele obiecte ale prelucrării sunt piesele de cutie, suprafețele curbe complexe, părțile cu forme speciale, discurile, manșoanele, părțile de plăci și prelucrarea specială.
imagine
Fabricare complexă: mașinile-unelte CNC pot aranja procese mai complexe sau dificile pe mașinile-unelte obișnuite și pot prelucra suprafețe continue, netede și unice într-o singură prindere.
Fabricare automată: Programul de prelucrare CNC este fișierul de instrucțiuni al mașinii-unelte, iar întregul proces de prelucrare este efectuat automat conform instrucțiunilor programului.
Fabricare de înaltă calitate: prelucrarea CNC are eficiență ridicată, precizie ridicată, calitate înaltă și adaptabilitate puternică la diferite piese de prelucrat.
Fabricare stabilă: performanța prelucrării CNC este stabilă și ușor de operat.
Materiale prelucrate CNC
O gamă largă de materiale potrivite pentru prelucrarea CNC, inclusiv oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de zinc, aliaj de titan, cupru, fier, plastic, acril etc.
imagine
Tratarea suprafeței de prelucrare CNC
Majoritatea produselor prelucrate CNC necesită un tratament adecvat al suprafeței pentru a crește duritatea și rezistența la coroziune a produsului, crescând astfel durata de viață a produsului și îmbunătățind estetica aspectului produsului.Tratamentele de suprafață utilizate în mod obișnuit sunt următoarele:
Metodă chimică: oxidare, galvanizare, vopsire
Metoda fizica: lustruire, trefilare, sablare, sablare, slefuire
Imprimare la suprafață: tampografie, serigrafie, imprimare prin transfer de apă, acoperire, gravare cu laser
imagine
Cea mai sofisticată producție de prelucrare CNC
Platforma de servicii de producție partajată fabricată de Jinqun, bazându-se pe internet și pe producția inteligentă, oferă servicii de găzduire unică pentru piese structurale non-standard pentru microîntreprinderi mici și mijlocii, institute de cercetare științifică și clienți personalizați și realizează cu adevărat managementul standardizat al pieselor structurale nestandardizate .
Platforma are fabrici de prelucrare CNC certificate de diferite scări, cu diferite capacități de procesare și inspecție și oferă diverse tipuri de mașini-unelte, cum ar fi 3/4/5 axe, care pot procesa diferite părți cu diferite cerințe de complexitate și precizie, precum și numărul de procesare. nu este limitat, este cu siguranță cea mai bună alegere pentru probe sau producție de probă în loturi mici!Utilizatorii înregistrați trebuie să plaseze o comandă doar cu un singur clic și pot urmări starea livrării online pe tot parcursul procesului.În plus, procesul standard de inspecție secundară a fabricii și a platformei oferă „asigurare dublă” pentru calitatea produsului.
Ora postării: 14-nov-2022